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影响垃圾焚烧炉使用寿命的要素

发布时间:[2018-7-20 11:36:12]

       垃圾焚烧炉的技术性能和经济效益主要受到炉衬用耐火材料的影响,而炉内气氛、使用温度、熔融物的侵蚀以及应力在不同程度上影响了耐火材料的使用寿命,从而影响了整个生活垃圾焚烧炉的使用寿命。因此,分析探讨其影响因素显得尤为重要。
      (1)炉内气氛的影响
      不同的炉内气氛对耐火材料的侵蚀程度不同,垃圾焚烧炉多为氧化气氛,在选择材质之际,很难对非氧化物系耐火材料(如SiC)的使用气氛界限加以定义,这不仅由于某些气体(包括碱金属蒸汽)的浓度,而且由于温度、压强等也将发生微妙的变化。
      (2)使用温度的影响
      焚烧炉的温度上限为1400℃,一般随温度的增加侵蚀率急剧增加。当温度超出1400℃时,情况更为如此,特别是粘土、高铝质耐火材料更容易受温度的影响。
     (3)CaO/SiO2的影响
     炉渣作为焚烧炉焚烧产生的残余物,其主要成分是Al2O3、SiO2、CaO、Fe2O3以及碱性氧化物、碳酸盐和碱土金属。CaO/SiO2成为其主要影响因素。相比之下Al2O3-Cr2O3等中性耐火材料比碱性耐火材料更易受其影响,随着CaO/SiO2的增大,侵蚀程度加大,。

    (4)应力的影响


垃圾焚烧炉


焚烧炉所承受的应力主要有以下几种:
      ①温度梯度所引起的热应力;
      ②金属框架和耐火材料膨胀差在接触部位产生的机械应力(包括摩擦);
      ③氧化、腐蚀(HCl、Cl2)、外来成分引起的化学变化和结晶转移等引发的构造应力;
      ④腐蚀、支柱先行遭到破坏引起的支撑应力丧失。
      经验表明,焚烧炉的数个应力区域内其应力基本均衡,应力的大小取决于工艺过程。随着焚烧炉用耐火材料内衬栅要求的稳步提高,抵抗应力的方法有如下几种:
      ①优化焚烧炉的操作工艺,如通过调节过剩的空气系数以及垃圾混合物;
      ②改进耐火材料以提高内衬寿命;
      ③使用优质耐火材料。

      耐火材料由于其良好的性能而常用于生活垃圾焚烧炉中,其优良性能主要表现在抗侵蚀性和抗冲刷能力强、抗热震性良好、抗磨损性较高,从而降低焚烧炉的损耗程度,延长其使用寿命。


焚烧炉

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