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wfs垃圾焚烧炉对窑系统的影响因素

发布时间:[2018-8-11 9:44:44]

1.进入分解炉的气体量
      进入分解炉的气体量主要包括由强制风机鼓入气化焚烧炉的助燃空气、垃圾气化产生的气体和污水气化产生的气体。

      操作实践中,垃圾焚烧系统强制风机风量(标况)基本稳定在8000~12000m3/h,污水气化产生的气体量(标况)约为5000~6000m3/h。原设计污水直接向气化焚烧炉内喷射,但城市垃圾污水量较大,气化焚烧炉处理污水能力不足;为解决这一问题,对污水处理方式进行了改造,将污水引致分解炉处理,从而给预热器系统增加了14000~18000m3/h废气量(标况)。预热器废气量增加,造成预热器内风速提高,预热器各级旋风筒阻力增加,窑尾高温风机能力显得不足,影响了熟料产能的发挥。


垃圾焚烧炉


2.进入分解炉废气温度
     从气化焚烧炉进入分解炉的废气温度平均在530~580℃,可替代炉内部分燃料,但入炉废气量和废气温度不稳定,加上约2m3/h垃圾废水入炉,影响了炉内温度场和流场的稳定,操作上主要表现为分解炉出口温度和入窑物料温度波动大,分解炉喂煤调整频繁,对窑的操作提出了更高要求。另该线采用的是设计院的烧成系统,三次风为一侧入炉,炉内旋流较强,入炉三次风与入炉废气混合后,在强旋流作用下容易产生边壁效应,入炉废气中氯、碱等有害成分有充分机会与炉内物料、燃料接触,增加了在分解炉边壁形成结皮的几率(氯旁路系统抽风口在窑尾烟室部位),需要引起一定重视。

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